真人自慰试看120秒_漂亮人妻被黑人久久精品_麻豆极品JK丝袜自慰喷水久久_国产又粗又猛又爽又黄的视频在线观看动漫

您好,歡迎進入丹東奧龍射線儀器集團有限公司網站!
一鍵分享網(wang)站到:
產品列表

—— PROUCTS LIST

技術文章Article 當前位置:首頁 > 技術文章 > 如何用工業CT掃描技術降低產品試制檢測成本

如何用工業CT掃描技術降低產品試制檢測成本

點擊次數:4533 發布時間:2018-01-29

用工業CT掃描技術降低產品(pin)試制檢測(ce)成本(ben) 
(1)孔隙分析
  用于(yu)在厚(hou)壁塑料(liao)件、注塑件或組(zu)合材料(liao)的(de)無損檢測(ce)中確定內(nei)部孔隙的(de)大小(xiao)和(he)(he)位置(圖1)。這(zhe)種分析(xi)功(gong)能也可用于(yu)識(shi)別玻纖(xian)填充樹脂材料(liao)中長纖(xian)維(wei)和(he)(he)短纖(xian)維(wei)的(de)內(nei)部纖(xian)維(wei)取向(xiang)。
(2)壁厚(hou)分析
  主要用于吹塑模和包(bao)裝(zhuang)行業,在復雜(za)零件的(de)無損(sun)檢測中,快速而準確(que)地測量壁厚的(de)微小變化。
(3)生(sheng)成CAD數(shu)據
  在掃描后,通過(guo)將二維X射(she)線圖像(xiang)合(he)成(cheng)(cheng)三維模型,能夠(gou)很容(rong)易地獲得(de)可用于逆向工程的工件內(nei)部(bu)和(he)(he)外部(bu)CAD數(shu)據(ju)。通過(guo)提供打印工件內(nei)部(bu)特征和(he)(he)外部(bu)表面幾何形狀(zhuang)的數(shu)據(ju),該功能也可用于三維打印成(cheng)(cheng)形加工。
(4)組件/缺陷分(fen)析
  用(yong)于分析嚙(nie)合或緊扣在一起的內部(bu)組件(jian)(圖2)。通過按密(mi)度值進行顏色編碼(ma),可以(yi)(yi)很容易地檢測以(yi)(yi)前隱藏在組件(jian)中的零部(bu)件(jian),發(fa)現配合缺陷和作用(yong)部(bu)位(wei)。
(5)零(ling)件與零(ling)件對比分析(xi)
  用于將兩個被掃描(miao)零(ling)件(jian)放(fang)在一(yi)起進行對比,如(ru)對用兩種(zhong)(zhong)不(bu)同工藝(yi)(yi)加工的(de)零(ling)件(jian)、以(yi)前生(sheng)產的(de)零(ling)件(jian)與新(xin)型零(ling)件(jian),或在兩臺不(bu)同加工設(she)備上生(sheng)產的(de)同一(yi)種(zhong)(zhong)零(ling)件(jian)進行對比。通過這種(zhong)(zhong)對比,可以(yi)很容易地識別出零(ling)件(jian)之間的(de)差異,從而縮短成本不(bu)菲的(de)處理時間,或用于驗證某種(zhong)(zhong)工藝(yi)(yi)。
(6)零件與CAD模(mo)型對(dui)比分(fen)析(xi)
  用(yong)于將被掃描的(de)零件與(yu)其CAD設計數據進行對(dui)比(圖3)。通(tong)過(guo)這種對(dui)比,能夠比傳(chuan)統方法快得(de)多地對(dui)在本地或國外(wai)試(shi)制(zhi)的(de)產品進行*分析。通(tong)常,在進行*試(shi)制(zhi)時(shi),檢(jian)測(ce)器具尚(shang)未制(zhi)造出(chu)來(lai),一(yi)般要在*試(shi)制(zhi)后一(yi)個月才能編制(zhi)出(chu)零件的(de)坐標測(ce)量機(CMM)檢(jian)測(ce)程序。
  工業CT掃(sao)描能在(zai)*試(shi)(shi)制(zhi)(zhi)后(hou)(hou)的(de)幾(ji)天內完成零件與其(qi)CAD模型的(de)快速對比分(fen)析。通過在(zai)*試(shi)(shi)制(zhi)(zhi)后(hou)(hou)掌握零件與CAD對比分(fen)析結果,就能大大降低修(xiu)改模具、試(shi)(shi)驗性(xing)加工和(he)后(hou)(hou)續試(shi)(shi)制(zhi)(zhi)的(de)成本。
(7)幾何尺寸(cun)與公差(GD&T)分析
  用于(yu)和(he)零件(jian)(jian)與CAD模型(xing)(xing)對比功(gong)能相結合,同時對許多(duo)預先確定(ding)的(de)幾何尺寸與公差(cha)(GD&T)數據(ju)(ju)點進行分析(xi),以(yi)滿(man)足生產零件(jian)(jian)批(pi)準(zhun)程(cheng)序(xu)(PPAP)的(de)要求。在從*試制到批(pi)量生產的(de)過程(cheng)中,這種(zhong)分析(xi)功(gong)能非(fei)常有(you)用,并具有(you)很高的(de)成本效益,可以(yi)大幅降(jiang)低(di)多(duo)型(xing)(xing)腔(qiang)零件(jian)(jian)的(de)檢測成本。一旦為CT數據(ju)(ju)集制定(ding)了zui初的(de)GD&T規(gui)劃(hua),就能對所有(you)的(de)GD&T數據(ju)(ju)點進行快(kuai)速轉換,并將其應用于(yu)隨后的(de)零件(jian)(jian)掃(sao)描。
  除(chu)了塑料行業以外(wai),主要(yao)的汽車(che)制造商(shang)、各級(ji)供(gong)應(ying)商(shang)和模(mo)具制造商(shang)也能從工業CT掃描(miao)技術的上述分(fen)析功能中受(shou)益。

版權所有 © 2024 丹東奧龍射線儀器集團有限公司  ICP備案號: